沉降離心機廣泛應用于淀粉、化工、制藥、工業(yè)廢水處理等行業(yè)，在主機高速旋轉產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內(nèi)壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉鼓的機器。

　　污水廠中，在活性污泥的處理上，使用沉降離心機進行脫泥的整個過程，是為通過高速旋轉的轉鼓來帶動污泥的高速旋轉，進而產(chǎn)生離心力，使得污泥中固體顆粒的沉降加速，并集中到轉鼓壁上。然后通過螺旋將形成的泥餅刮到轉鼓小端，這樣可以將其排出，從而完成脫泥工作。固液分離效果與很多因素有關，如果其分離因素越大的話，沒有其它情況，那么固液分離效果越好。但是也不是一定的，因為還要考慮到藥劑、物料等這些因素，這樣才能進行綜合判斷。

　　在使用久了可能會發(fā)生出料不干，易堵料等情況，也有可能設備噪音很大，抖動增強，這些可能是保養(yǎng)不到位機器使用不當造成的，也可能是機器老化的原因。當這些情況發(fā)生后好請專業(yè)的廠家人員過來進行觀察指導。

　　其實沉降離心機基本的功能是在正常使用的情況下，能夠連續(xù)不斷的對輸入機器內(nèi)的物料進行分離，這就要求機器將已經(jīng)在其內(nèi)部完成分離的物料排除出去，以便機器能夠繼續(xù)處理進入其內(nèi)部的新物料，而且工業(yè)化生產(chǎn)方式要求這種“分離－排料－繼續(xù)分離－繼續(xù)排料”的過程是自動化且連續(xù)不斷。而結合其運行原理來分析，其正是通過內(nèi)部的推料螺旋從而實現(xiàn)連續(xù)排料的效果。這種排料的功能是通過螺旋和轉鼓體之間的相對旋轉運動而實現(xiàn)，這種相對旋轉運動我們稱為“差速”。同時由于其的進料是保持連續(xù)不斷的，因而想要使設備保持連續(xù)處理物料的功能，差速也需要是連續(xù)的。

　　也就是說，為了避免因設備內(nèi)部發(fā)生物料堆積，從而引起故障現(xiàn)象，那么就需要使其差速始終處于推料方式。所謂“推料方式”是指螺旋和轉鼓體之間產(chǎn)生的“差速”是將分離后的固渣向排渣口方向推進。對同一個螺旋體而言，一般可以根據(jù)轉鼓旋轉方向的不同，將差速設計成正差速和負差速，但兩者的推料行為是相同的。

　　事實上，在運行期間，工作人員可以通過不斷的調(diào)節(jié)其的運行參數(shù)，從而使其保持一個良好的工作狀態(tài)，并且保持一個穩(wěn)定的工作速率。通常情況下，如果差速驅(qū)動電機的負荷或液壓管路的油壓穩(wěn)定，我們就可以斷定排出固渣的干度是非常穩(wěn)定的。